企业管理制度（适用于化工企业定制版）

设备管理制度l 设备管理组织车间设备主管负责全车间的设备管理工作，车间设备员在设备主管的直接领导下，分岗位承包管理。2 职责任务2．1 车间设备管理的根本任务是采取有力措施，保证在用、备用设备处于良好的状态，满足生产要求，以确保车间生产正常进行。2．2 编制车间装置大检修第一、二、三批计划、自检计划、月维修计划及临时计划并组织实施、验收。2．3 机动设备的润滑管理2．3．1 在机动设备润滑管理中，严格执行润滑油五定：定人、定时、定点、定质、定量和“三级过滤”制度。2．3．2 机泵润滑油站及油具每白班定期清扫，机泵每月1日、15日做润滑油活动，检查、更换润滑油脂。 2．4 装置设备档案、管线档案的修定、填写管理工作，要达到台台设备有资料、条条管线有档案、个个阀门有台帐，对所有设备管线档案每检修完后及时填写，保持资料的连续性和准确性。2，5 设备事故和设备隐患管理。 2.5.1对装置出现的重大设备隐患，要及时汇报公司设备管理部，并制订措施，择机消除，对隐患要建立设备隐患档案，定期跟踪观察其发展情况，采取相应措施。2．5．2 设备事故发生后要及时汇报公司主管部门，设备事故报告要准确地分析事故原因，并制定防范措施。2.6静设备日常维护加强静密封点的管理，特别是水、油、汽、风等漏点要及时处理。对处理不了的漏点，要挂漏点牌，要制定出防范措施并记录在案，择机处理， 并要求班组有关岗位人员加强检查。2.7加强压力容器的管理，严格按“容规”要求管理。2.8在整个设备管理中，严格执行《设备管理制度》。3 管理标准3．1 全年设备管理达到以下标准： 3．1．1全装置静密封点泄漏率 ≯ 0．4‰.3. 1. 2设备完好率 >97％。3．1．3 主要设备完好率 >98％。3.2 设备工作区域及装置环境，要做到一平二净三见四无五不缺。4 工作程序设备故障时：操作员 设备员 设备组长 设备主管 公司设备管理部 生产管理部 电、仪、检修5 考核5.1设备主管负责对设备人员进行考核。5.2设备员负责对所属岗位或班组进行考核．。 5.3考核以《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。